Керамогранит — это современный искусственный отделочный материал, выпускается в форме плит. Gres pocellanato (итал.), или керамический гранит, зародился в Италии, широкое применение данной технологии началось в начале 80-х годов прошлого века. В настоящее время плитка керамогранит является лидером среди отделочных материалов родственного назначения. Вобрав в себя свойства керамики и натурального камня, по эксплуатационным характеристикам он превосходит их. При этом керамогранит может имитировать любой природный камень.

Состав и технология производства
Процесс изготовления керамогранита в корне отличается от изготовления керамической плитки. Скорее керамический гранит можно назвать «синтетическим камнем». Если сравнить его состав с составом гранита природного происхождения мы увидим, что они очень похожи: каолиновые глины, полевой шпат, кварцевые включения. Но еще интереснее сравнить процесс образования природного камня и керамогранита — в обоих случаях образование материалов происходит под воздействием очень высоких давлений и температур. Разница в том, что производство керамогранита — процесс ускоренный и контролируемый. Для производства керамогранита используют самые высококачественные каолиновые глины (это уникальная горная порода, состоящая из мельчайших глинистых частиц), кварцевый песок, шпаты и природные пигменты. Вся эта сырьевая масса прессуется под большим давлением (400-500 кг/см), а затем обжигается при температуре до 1300 С, при такой температуре внутри материала происходит перекристаллизация компонентов, что приводит к отсутствию внутри материала любых полостей и пор и образованию остеклованного монолита. Затем полуфабрикат подвергается полировке или шлифовке. Если керамогранит полируют до высокого уровня зеркальности, то с такой поверхности затем любое вещество можно смыть водой или химическим раствором без следа. Если керамический гранит шлифуется — поверхность будет шершавой. Внешне керамогранит легко отличить от других видов керамики, если посмотреть на срез плитки, однородность материала подскажет нам, что это он. В отличие от натурального камня, на поверхности керамогранита нет трещин и больших вкраплений другого цвета.

Свойства керамогранита
Твердость необработанного керамогранита по шкале МООСа (MOHS), составляет 8-9 единиц, и только такие материалы как алмаз и корунд могут поцарапать его. Твердость полированного керамогранита — 5-6 единиц. При использовании керамогранита в качестве напольного покрытия важна его износостойкость (шкала PEI показывает скорость утраты рисунка рабочей поверхности под воздействием абразивных материалов и предусматривает разделение плитки на классы от I до V). Керамогранит может иметь показатель износостойкости от II до V в зависимости от типа обработки поверхности. То есть можно выбрать керамогранит для любых жёстких условий эксплуатации. Благодаря отсутствию внутри материала любых полостей и пор, водопоглощение керамогранита составляет около 0,05% (норма для природного гранита 0,5%). А так как вода не проникает внутрь материала, керамогранит обладает еще двумя важными свойствами: морозоустойчивость (до -50 оС) и устойчивость к перепадам температур. Здесь у керамогранита нет конкурентов среди родственных материалов. И конечно, керамогранит — лучший выбор для наружных отделочных работ. И можно быть уверенным в сохранении внешнего вида здания или дорожки на протяжении десятков лет. Еще один важный показатель — устойчивость материала к агрессивным средам, единственное исключение — плавиковая кислота (HF). Безусловно, следствием монолитности керамогранита, является устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Экологическая чистота керамогранита не вызывает сомнений, в отличие от натурального гранита, керамический гранит не радиоактивен, даже при сильном нагревании он не выделяет вредных веществ, а отсутствие влагопоглощения и химическая инертность становятся гарантией бактериостатичности (не размножаются грибки и бактерии).